福州PSA制氮机生产厂家

昱晟净化技术（大连）有限公司

SR变压吸附制氮机，结构紧凑，易于安装，工程量和费用很低，只需要一个经过预处理的压缩空气系统就可以工作。现场制氮气使用户在现场生产需要的氮气，即插即用。这样，用户可以根据需要，想要多少用多少，降低成本。
高纯度制氮机【氮气发生器】技术优势
安装方便：模块化设计，结构紧凑，占地面积小不需要基建投资，比瓶装气和液氮减少费用，一般投资回收期在24个月之内。
比其他制氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低。能耗低，效率高等特点。
PLC控制器：每台制氮机的操作都有可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、服务指示灯。另外，四只压力表指示A组合B组分离床的进口和出口压力。
可靠高性能阀门：进口、出口和再生阀门用集成的气控活塞控制，寿命长，方便维护。制氮机集成可调整的均压阀，
含氧分析：内置的氧分析仪持续氮气中的氧气含量。相对于传统的分析仪，新的远程安装分析仪的传感技术提升，测量更可靠，反应迅速，寿命更长。集成在PLC控制器内，样分析仪确保下游的纯度水平可以稳定获得和持续。

（1）GEN2模块式制氮机内置氧含量监测仪，制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量。
（2）ES节能功能：可根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。
（3）经济模式：在后端设有氮气消耗时，设备会进入待机状态，在待机时设备仍将时刻保持缓冲罐内氮气纯度**设定要求，确保后端突然用气时制氮机立刻进入在线状态。

制氮机生产氮气的原理解析：两排成对的装满碳分子筛（CMS）的压铸铝筒通过上下的均气上盖和底座连成整体，形成一个双套分离系统。压缩空气通过底部的均气底座进入“在线”系统，在碳分子筛间流动，其中的氧气被碳分子筛**吸附，而氮气则可以顺利通过碳分子筛。整个分离系统每隔一段时间（预设），控制系统自动切换到均压状态，在线分离模式的压力等于还原再生模式的压力。均压完成后分离模式切换到再生模式，氧气就会从碳分子筛上解吸附到大气中，而一小部分出口氮气将会成为反吹气，以加速碳分子筛的再生。同时，另外一个再生完成的吸附筒切换到分离模式，继续在线分离氮气。
在制氮机内部装有氧分析仪，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氧气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

制氮机工作流程
1、洁净的压缩空气进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体**被吸附，氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节
昱晟净化技术（大连）有限公司在气体净化处理方面，具有多年的经验，除了模块化制氮机之外还有气水分离器、除油过滤器、冷干机、吸干机、呼吸空气净化等产品，广泛应用到半导体、汽车、制药、船舶、轨道交通、电力等行业。