在线烟气监测系统 运行平稳

烟气连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。
采样系统堵塞是烟气在线监测系统中的常见问题，采样系统堵塞主要是指采样探头、采样管或过滤滤芯出现堵塞现象，造成烟气在线监测系统数据不稳定，从而不能够作为烟气控制的标准。出现上述的问题容易造成参数偏高，采样系统堵塞一旦出现会给污染测量工作带来实际的影响，因此在烟气在线监测系统实际工作当中要注意对过滤滤芯、采样探头以及反吹系统进行定期的检查，来保证烟气在线监测系统的每一个环节的工作都能尽善尽美。检测的方法具体为：通过烟气流速前后的差异进行分析，观察泵前与泵后的采样系统是否畅通，并且进行合理化的管理

产品类别：在线气体分析系统系列
产品名称：烟气在线分析系统
产 品 说 明
烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级**。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。
1、系统组成：
加热取样系统
预处理系统
气体分析仪（测量S为、NO、O2、CO、CO2）
尘浓度测量仪
湿度、温度、压力测量仪
数据处理系统
2、系统技术指标
测量成分 测量范围
SO2： 0～5000ppm可选
NOX： 0～5000ppm可选
CO： 0～5000ppm可选
粉尘：0～不透过率      0～4000mg/m3
O2：0～10/25%
温度 0～300摄氏度
流量：0～40m/s
湿度：0～20%

在线监测是用于实时检测器件的状态，其中温度在线检测是通过装在生产线和设备上的各类监测仪表，对生产及设备的温度信号进行连续自动监测并上传至温度接收端，称温度在线监测。
在线监测技术是在被测设备处于运行的条件下，对设备的状况进行连续或定时的监测，通常是自动进行的。检测人可以通过该设备同步监视被监设备。

20世纪70年代中期，能使油中气体分离的高分子塑料渗透膜的发明和应用，解决了在线连续监测问题。气相色谱分析技术日趋成熟，并为长期的实践是一种行之有效的检测和诊断技术，已广泛应用于各种充油电气设备的检测，其局限性是气体的生成有一个发展过程，故对突发性故障不灵敏，这就要借助于局部放电的监测。局部放电的在线检测难度较大，数十年来，它的发展一直受到限制，传感器技术、信号处理技术、电子和光电技术、计算机技术的发展，提高了局部放电在线监测的灵敏度和抗干扰水平。
到了20世纪80年代，局部放电的监测技术已有较大发展。加拿大安大略水电局研制了用于发电机的局部放电分析仪（PDA），并已成功地用于加拿大等国的水轮机发电机上。
日本在线监测技术起步并发展于20世纪70年代，1975年起，由基础研究进入开发研究阶段，并推广应用。